主要特點(diǎn)：
1、數(shù)控軋輥月牙槽機(jī)床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)床滿(mǎn)足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。
2、機(jī)床床身為三平行導(dǎo)軌重型軋輥加工機(jī)床結(jié)構(gòu),床身寬度須達(dá)910mm,床鞍寬度達(dá)810mm，保證機(jī)床整體足夠的剛度和抗振性能，以適合銑削高硬度的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥。
3、機(jī)床大拖板的縱向移動(dòng)裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，以確保在加工高硬度軋輥或進(jìn)行大切削加工時(shí)不出現(xiàn)因中心偏移造成廢槽。
4、飛刀銑削體和擺動(dòng)銑削體相對(duì)安裝，二者不干涉，無(wú)須進(jìn)行再拆卸和裝配零件就能實(shí)現(xiàn)銑槽和刻字功能的轉(zhuǎn)換，亦無(wú)須進(jìn)行電氣切換。
5、機(jī)床床身經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或完全退火處理，導(dǎo)軌采用中頻淬火處理，提高其表面的耐磨性能；橫向進(jìn)刀導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，減小摩擦阻尼，提高移動(dòng)精度。正常使用情況下直線(xiàn)導(dǎo)軌報(bào)證10年不磨損。
6、機(jī)床裝配手動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)，并在大拖板縱向移動(dòng)配備磁柵數(shù)顯，保證手動(dòng)換槽位移準(zhǔn)確，消除人為目測(cè)造成的碰邊斷刀現(xiàn)象。
7、控制采用SINUMERIK_808D_ADVANCED系統(tǒng)，LCD顯示，總線(xiàn)式驅(qū)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)任意三軸聯(lián)動(dòng)。全西門(mén)子伺服系統(tǒng)，機(jī)床4個(gè)控制軸均為獨(dú)立電機(jī)和驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)速度快。各運(yùn)動(dòng)軸都可以通過(guò)電子手輪控制。
8、煒星自主開(kāi)發(fā)專(zhuān)用加工軟件，參數(shù)界面編程，操作人員無(wú)需數(shù)控基礎(chǔ)，輕松掌握操作技能。確保加工的月牙槽達(dá)到GB1499.2-2007之標(biāo)準(zhǔn)。
9、該機(jī)床確保加工的月牙槽達(dá)到GB1499.2-2007之標(biāo)準(zhǔn)。
10、設(shè)備具有良好的可操作性、維修性及安全性能，不污染環(huán)境及危害人身健康。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：
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加工軋輥?zhàn)畲笾睆? |
500mm |
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加工軋輥?zhàn)钚≈睆? |
100mm |
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加工軋輥?zhàn)畲箝L(zhǎng)度 |
2500mm |
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加工輥面最大長(zhǎng)度 |
1800mm |
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加工月牙槽規(guī)格 |
Φ6~Φ50 |
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雕刻頭電主軸額定功率 |
2.2Kw |
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冷卻泵電機(jī) |
AB25-90W |
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控制系統(tǒng) |
Siemens 808D |
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伺服驅(qū)動(dòng) |
Siemens V70系列 |
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伺服電機(jī) |
Siemens 1FL6系列 |
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控制軸最小移動(dòng)量 |
0.001mm、0.001° |
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縱向光柵尺有效測(cè)量長(zhǎng)度 |
2000mm |
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機(jī)床工作電源 |
380V，50HZ；15KVA |
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機(jī)床重量 |
6500Kg |
